Podstawowym filarem programu Lean Six Sigma jest, powstała w 1987 roku, metodologia DMAIC (ang. Define Measure, Analyze, Improve Control, czyli Definiowanie Mierzenie Analizowanie Usprawnianie i Kontrola), która jest efektem prac grupy statystyków pod kierownictwem Michaela Harry’ego. Wykorzystuje ona wszystkie zdobycze z zakresu narzędzi statystycznych oraz wszystko to, co prowadzi do jak najgłębszej analizy procesu i pozwala na podjęcie trafnych i skutecznych kroków usprawniających.

Poszczególne fazy metodologii są ściśle określoną drogą dochodzenia do usprawnień procesów w Firmie. Faza Define to identyfikacja i opisanie podstawowych problemów w analizowanym procesie oraz opisanie spodziewanych rezultatów z wprowadzanych zmian. Ważnym etapem jest również mapowanie, które polega na wizualizacji procesu z wszystkimi jego elementami oraz połączeniami z innymi procesami. Faza Measure to zebranie danych historycznych ukazujących nam, jaka jest aktualna wydolność procesu połączone z dokładną analizą systemu pomiarowego. Faza Analyze to analiza procesu (zrozumieniu wszystkich powiązań i zależności zachodzących w procesie) oraz identyfikacja przyczyn problemów. Ważne jest również określenie ilościowe podstawowych przyczyn oraz sprawdzenie ich w procesie poprzez zmianę i modyfikację zmiennych i warunków. Faza Improve to realizacja usprawnień, które zaplanowaliśmy w fazie Define. Zaprojektowanie i wdrożenie idealnego procesu sprowadza się do wyeliminowania nie przynoszących wartości dodanej operacji oraz działań podwójnych, standaryzacji, redukcji czasu cyklu, usunięcia „wąskich gardeł”, redukcji liczby przejść, przeglądów i czynności dodatkowych, łączenia pokrewnych działań oraz zwiększenia współpracy z klientami i dostawcami. Faza Control to stworzenie i realizacja planu wdrożenia, kontrola i monitorowanie wydolności usprawnionego procesu oraz prawidłowe przekazanie go właścicielowi.

Metodologia DMAIC daje możliwość ciągłego obniżania kosztów własnych, poprzez redukcję kosztów złej jakości (ang. COPQ - Cost of Poor Quality), podniesienie produktywności wynikające z podniesienia efektywności procesów, eliminacji kosztów usuwania błędów, a także kosztów zapobiegania awariom. Poprawa procesu prowadzi do podniesienia jakości pracy, co skutkuje poprawą jakości usług i zadowolenia Klientów. Wdrożenie metodologii wpływa na poprawę wyników i bardziej trwałe zyski.

Całość zagadnień związanych z narzędziami, technikami i metodami oferowanymi przez Lean Six Sigma w obszarze usprawniania procesów ujęta jest w cykl szkoleń na czterech poziomach zaawansowania (White Belt, Green Belt, Black Belt, Master Black Belt). Pozwala to zaangażować wszystkich pracowników w zmiany w firmie dostosowując poziom wiedzy do stopnia zaangażowania w zmiany.

Przeszkolony pracownik na poziomie Green Belt powinien umieć udzielić odpowiedzi na podstawowe pytania dotyczące procesu, w którym uczestniczy. Będąc liderem zespołu doskonalącego proces, uczestniczy on aktywnie we wdrażaniu metodologii w firmie, stosując przyjęty model rozwiązywania problemów, kluczowe narzędzia analizy statystycznej oraz narzędzia z obszaru zarządzania projektem i angażowania ludzi w zmiany. Posiada wystarczającą wiedzę, aby prowadzić niewielkie projekty w obrębie własnego procesu oraz współuczestniczyć w dużych projektach strategicznych prowadzonych przez Black Belta. Pełni rolę lidera równolegle do codziennych obowiązków zawodowych. Działa pod nadzorem trenera - Black Belta lub Green Belta z dużym doświadczeniem.

Warsztat DMAIC – Green Belt daje solidną podstawę do zrozumienia ogólnej koncepcji Lean i Six Sigma przy szerokim zastosowaniu narzędzi statystycznych pozwalających dokonywać znaczących usprawnień w zakresie jakości i kosztów procesów, podnosząc tym samym satysfakcję Klienta. Warsztat rozwija umiejętności budowania zespołu projektowego, definiowania zakresu, problemu i celu w projekcie, identyfikowania Klienta procesu, mapowania procesu, ustalania system miar dla procesu, identyfikowania przyczyny zmienności, eliminowania ich lub optymalizowania, ustalania potencjalnych ryzyk dla nowego rozwiązania oraz tworzenia planu kontroli i wdrażania planowanych zmian w procesie.

Uczestnik szkolenia wyposażony jest w pełny zestaw narzędzi, formularzy oraz przykładów praktycznych tak, aby od razu rozpocząć implementację zmian w procesach. Konsultacje całodniowe w ustalonym terminie po szkoleniu pozwalają zweryfikować uzyskaną wiedzę na rzeczywistych procesach w firmie, a także rozwiązać napotkane problemy.

Podczas warsztatu uczestnik znajdzie odpowiedzi na wiele kluczowych pytań związanych z metodologią Lean Six Sigma w obszarze usprawniania procesów:

• Jak poprowadzić w usystematyzowany sposób inicjatywę usprawniającą mającą charakter projektu?
• W jaki sposób zastosować statystykę do analizy procesu, znajdowania rozwiązać i zarządzania procesem?
• W jaki sposób usprawnić każdy proces, aby spełniał wymagania Klienta?
• Jak zidentyfikować wszystkie ryzyka związane z procesem i zmianami w nich oraz je zpriorytetyzować?
• Jak zidentyfikować problem w procesie i przetestować rozwiązania poprzez testowanie hipotez lub projektowanie eksperymentów?
• Jak zastosować statystyczną kontrolę procesu dla utrzymania efektów dokonanej zmiany?

Pracując na rzeczywistych, wybranych problemach w procesach Firmy, uczestnicy kończą warsztat  z koncepcyjnie opracowanym projektem dotyczącym analizowanego problemu.

Zapraszamy do współpracy - Kontakt